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  取水水泵机组运行情况水厂运行初期,水泵机组启动时运行平稳,未发出任何异常声响和振动现象,运行电流和提升水量均达到设计要求。运行两年后,发现1水泵机组在运行时,轴承声音异常,噪声逐渐增大。同时,在开启1机组打开电动蝶阀高压水冲开止回阀时,伴随有轻微的振动和声响。伴随着1机组运行时间增加,发现启动水泵机组开启止回阀时,声响愈来愈大,振动感愈来愈明显。

  水泵轴承和电机温升也较其余台水泵偏高。水泵检修时,1水泵轴承磨损较其余水泵严重,水栗机组固定螺栓变形,甚至出现过轴承弹夹被打烂的严重现象。水泵与电机同心度偏差较大,校正后保持时间般在个月内。初时认为止回阀可能存在故障,经检查,1止回阀未发现任何故障和隐患。对基础进行加固处理,用百分等仪将水泵和电机同心度校正到规定范围,但运行不久仍然出现同心度偏移现象。

  在接下来的年时间里,其余水泵机组相继出现与1机组相同的现象,而1水泵机组上水管止回阀阀体振裂损坏。

  水泵移位原因根据机组运行每次在打开电动蝶阀时都会听到上水管内有压缩气体摩擦管壁的声音,且在止回阀打开的瞬间阀门爆发出嘭的声巨大声响和产生振动,整个取水泵房伴有明显的振动感等现象分析,确定造成水泵移位和止回阀体被振裂的原因是因为上水管内存在空气。在打开止回阀的瞬间,压缩空气骤然释放剧烈膨胀,产生巨大冲击力,止回阀的阀板冲击阀体。随着运行时间和冲击次数的增加,造成水泵机座产生严重移位和止回阀体损坏。

  上水管内气体来源水厂取水泵房安装有4台10kV450kW高压电机,设计为3用1备。因实际负荷仅为设计能力起动累计运行时间最短和优先停止运行时间最长机组的原则,水泵启动时,般停车时间都达两天以上甚至更长。由于电动蝶阀关闭时密闭性差,止回阀却关闭严密,高达17。91米的上水管内水柱在重力作用下下降,致使止回阀以下的上水管顶端出现负压,管内水柱断裂形成空气带。止回阀关闭严密,气体不能沿上水管上升至配水井中溢出,只能聚集于止回阀以下的水管顶部。水泵起动后,在打开出水电动阀和止回阀未开启这段时间里,管内空气被压缩。止回阀开启时,管内压缩空气瞬间释放,形成巨大冲击力,使止回阀阀板强力冲击阀体。

  为什么在水厂运行两年后管内才出现空气呢,是因为出水电动蝶阀经过两年运行后;关闭时密封性能降低弓1起的。水厂取用沱江河水,源水泥沙重杂质多。电动蝶阀的密封圈是橡胶密封,运行时间增加,因阀体产生水锈和橡胶变形等原因,阀门关闭不严实,产生漏水现象。因止回阀关闭严密,配水井内的水不会回流补充。这样,止回阀以下的管道中就会因负压而溢出溶解于水中的大量气体。电动蝶阀关闭时的密封性越差,水泵机组停运时间越长,上水管内的气体就越多,开车时压缩气体对止回阀和水泵机组造成的危害就越大。

  解决方法要使水泵机组平稳运行,就必须通过改造5消除管内的压缩空气。改造原则工程量小投资省;安装和维护方便;操作简单运行可靠。解决方法既可采取消除形成气体的条件,也可以采取消除形成压缩气体的条件,使管内气体在止回阀开启之前通过其它通道释放,不对水泵机组和止回阀造成损害。按照消除形成气体的条件,可采取以下方案方案更换电动蝶阀。当电动蝶阀关闭不严时,对其进行维护或更换。由于电动蝶阀开关频繁,且河水泥沙重杂质多,使用较长时间后仍然会出现关闭不严的现象。重复更换或维护成本太高5此种解决方案不经济,不可取。

  方案调整止回阀的安装位置,将止回阀安装于深井内水泵同水平位置。此种方案虽然可以消除管内因水量回流产生空气的因素,但改造工程量大,且深井内无安装位置,不可取。方案在开启止回阀前,为管内空气提供个排泄通道,排出管内的空气,使之不能形成压缩气体。方案不需要更换和移动任何设备,仅仅是利用原有空间位置安装部分小管径镀锌钢管和闸阀。投资省安装方便操作简单运行可靠。具体措施排气管道安装转换井井边距取水泵房1。5米,台止回阀安装于井中同水平面上,井内有足够的排气管道安装空间。排气管从管道顶部接出,加只通后,端安装只电磁阀,用做自动排气通道开关;另端引入取水泵房内龙。00层,距龙。00层1。5米高安装手动闸阀,用于手动排气。水泵启动打开电动蝶阀的同时开始排气,止回阀打开后关闭排气管路。

  排气管选择根据运行时压缩空气摩擦声音及水泵运行间隔时间分析管内积存的空气量,初步认为使用,奶,钢管作为排气管是可行的。经1上水管上安装试用,完全能够达到消除管内压缩气体破坏性的目忽略,工作时不会形成水压和水量损失,仅仅起着排出上水管内压缩空气的作用。电气控制电气控制原则上要求简单可靠,在达到消除管内压缩气体破坏性目的的前提下,尽量不增加控制元件。运行情况明,出水电动蝶阀从全关到全开般需要25至30秒钟时间,从电动阀开阀到止回阀开启时需要8至10秒钟时间,选择电动蝶阀开阀接触器的常开辅助触点作电磁阀的控制开关能够达到排气的目的。为了防止因电磁阀控制回路出现故障影响水泵机组的正常运行,在电磁阀回来中安装只熔断器12作电气保护电气控制。在电动蝶阀开阀的过程中,打开电磁阀排出管内气体,电动阀全开后关闭电磁阀。此种控制方式既能消除压缩气体的破坏性,又不会造成水量流失,控制方式简单,成本低。

  排气过程电气自动排气在起动水泵电机待水泵出水口压力稳定后,开启出水电动蝶阀时,按下8丑开阀按钮或,10输出个开阀脉冲信号,开阀接触器线圈得电,常开触点闭合,电机正转开启阀门,1常开辅助触点闭合,排气电磁阀得电打开,排出上水管内的气体。当电动阀全开到位时,开到位微动开关8,动作断开,开阀接触器1线圈失电,常开触点断开,电机停止运行,同时排气电磁阀失电关闭排气通道。手动排气过程在开启水泵机组之前,值班人员打开泵房内相应的手动闸阀,形成排气通道。开车后,待上水管内的气体排出或止回阀开启后,关闭手动排气阀,防止水量流失。

  改造后运行情况从2001年改造后运行至今,在开启水泵机组打开出水电动蝶阀和排气电磁阀时,伴随着压缩气体的排出,可听很大的嫂的声长啸声。止回阀打开的瞬间,阀门无异常声响,运行平稳。因水泵机组停车时间和出水电动蝶阀关闭的严密性不同,单台机组排出的气量和水量各不样,但该方法很好地达到了消除管内压缩气体,避免对设备运行造成破坏的目的。

  俄罗斯研制成功种小型污水过滤器俄罗斯研制了种小型污水过滤器,用于电镀业和平板印刷业废水的净化。采用离子交换方法,使用纤维吸附材料。因为纤维吸附材料有高活性面,很强的反应性,能充分吸收水中重金属,效果超过颗粒状离子交换剂2030倍。在纤维合成时,提高纤维链中肼基团的密度,就可以,加纤维对锌镍的选择性吸附。小型过滤器耗电少,体积仅305,不需要专建场地就能安装,9597的废水被过滤之后就可作为回水使用,减少或完全除去车间净化设备排出废水中的重金属有害物质。

  纤维吸附材料在废水中稳定性好,过滤器中的纤维层长期使用不易损坏。不会破碎,这是因为过滤装置设计时采用纤维之间填充颗粒状吸附剂。这种多层吸附填装,主要是为了,加过滤效率,又不致加快纤维材料的损耗。过滤器工作总面积1212。过滤量为2505001。已经在白俄罗斯首都明斯克等地的小型镀铬和镀锌企业中使用,由于使用中无需将吸附材料进行取出与放入等调整性操作,也可节省人工。

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